矿渣粉磨可采用立式磨、辊压机、球磨机、振动磨四种终粉磨工艺，或者采用立式磨+球磨机、辊压机+球磨机的联合粉磨工艺，其中立式磨生产工艺尤为普通，为各家钢铁公司优选。立式磨工艺的主机设备是立式磨和布袋式除尘器，国内目前选用的立式磨主要是进口的，随着国产立式磨技术的进步，逐渐克服了其震动大和材质易磨损的不足，国产立式磨逐步用于矿渣微粉的生产。矿渣粉磨系统的终端设备是布袋式除尘器。矿渣粉磨系统废气的排放依据新标准《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）的规定执行，自2010年1月1日起，新老生产线的至高允许排放浓度是30mg／Nm3，为适应新标准的限值要求，袋式除尘器，必须选用新型高效的袋式除尘器。
除尘器配套件选用说明
使用在易爆气体场合，在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式防爆门，顶盖与清洁室间必须增设斜销式紧固件，选用时应予以说明。
1.防爆措施：
正常使用寿命不小于1年。
2.滤袋寿命：
滤袋材料采用“208”工业涤纶绒布。根据其热力性能(耐温150℃)设计选用时，建议对稳定高温烟气入口温度不超过120℃、对不稳定偶尔出现(时间一般不超过5分钟)的高温烟气；在滤袋沾灰条件下、入口温度允许放宽至150℃。
3.入口温度：
对煤粉尘及电炉高温(冷却到120℃)超细金属氧化物粉尘，除尘器价格，排放浓度远低于国家排放标准，本除尘器完全能胜任超细粉尘的净化要求。
在系统主风机的作用下，除尘器厂，含尘气体从除尘器的进风口进入，在挡流板作用下，便转向流入灰斗。由于流速减慢，加上惯性及粉尘的自重作用，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗，并从排灰机构卸出，除尘器，起到了预
收尘的作用。其它较轻细粉尘随气流向上并吸附在滤袋的外表面上，经滤袋过滤后干净的气体进入上箱体净气室并汇集由出风管排出。灰斗中的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。
随着过滤工况的不断进行，滤袋外表面上的粉尘越积越多，设备的运行阻力逐渐增加，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限通常维持在1200～1600Pa范围内，当超过此限定范围，由清灰控制器按定时或定阻发出指令进行清灰。
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