●调节手段灵活：主轴转速、主风阀开度、分级机叶轮转速、二次风阀开度、均可按要求调节细度。
●分级精度高，45um筛余量可在1—20％任意位置可调，正负误差不超过—个百分点。
●适用性强，原料状况细度不均匀，粉煤灰选粉机，下料量不均匀对成品料品质没有影响。
●处理量大，因采用强制涡流离心分离技术，选粉机，特别在大处理量上有着较大的优势。。
●操作简单，全部可在操作盘上用数字控制，一般工人只需培训半天，只要严格按照程序操作，即可熟练上岗，无须凭积累经验操作。
?选粉机常见故障与排除
（1）齿轮箱发热或“冒烟”
发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。
排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
（2）齿轮箱发生振动和噪音
发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，高效涡流选粉机，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。
（3）锥齿轮齿根裂纹或断折
发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。
（4）齿轮热塑性变形和胶合
发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。
排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计
（5）齿轮严重点蚀和剥落
发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。
排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。
（6）齿轮磨损严重
发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。
排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。
（1）滚动轴承发热响声异常
发生原因：润滑不良，缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动，游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙
排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，石膏选粉机，重新车丝，换螺帽。
（2）选粉机叶片打坏或掉落机体摆动
发生原因：叶片质量不好，重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正，产生向上或向下偏斜。
排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
（3）选粉机电流突然增大
发生原因：下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形，断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动，撒料盘毂下降。
排除方法：检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。
常见故障：风机轴承座振动。
（4）风机与电机两轴不同心
发生原因：叶轮不平衡。风机进出口风门不在正确位置。基础刚度不够牢固。地脚螺栓松动。风机叶轮积灰。
排除方法：找正使两轴同心。校正平衡。调节好金工选粉机各种图片(4张)风门位置。加强基础，增加刚度。检查拧紧螺栓。停机后打开检修门清灰。
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