自动化一体化预制泵站更符合发展趋势
我们知道，随着一体化预制泵站的出现，排水作业能力已经得到了大大提升，无论于运作、管理、还是维修，在新科技的指导下，各方面都得到了进一步的完善。然而。除了功效，这样的设备，更重要的是其安全性能。此种设备使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的污水处理提升设备，可以替代混凝土泵站的产品。
随着国家基础建设和城镇化进程的不断加快，传统混凝土制作的泵站也日益渐渐暴露出它自身难以克服的缺点。智能化玻璃钢一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。盐城思源给排水设备有限公司可以完全按照客户需求进行定制。而且在对相关可能腐蚀的设备材料进行了改善，除了叶轮材料的精心设计，泵站筒体材质也加以关注，采用玻璃钢材质，由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成，采用全自动化控制连续缠绕型，确保厚度均匀并达到设计的高度，质量稳定优良，另内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需保养，正常使用寿命可达7年以上。
自动化一体化预制泵站更符合发展趋势
因此，结合当前的普通使用情况来看，明显自动化一体化预制泵站更符合发展趋势。我们通过新旧设备的对比，也可以看到新型一体化预制泵站效率更高，更明显。传统泵站有许多不可避免的缺陷，跟不上社会的发展形势：
1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。
2.传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3.传统的泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4.不同的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站优的水力条件。
5.混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏。
6.由于地层不稳定产生裂缝，不防漏。
7.各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。
9.要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。