主要技术性能参数如下：
1、单板换热面积：0.05㎡-2.0㎡
2、装机面积：0.5㎡-1600㎡，(在此范围可实现任意规格)。
3、传热系数：2500W/㎡.℃—7500W/㎡.℃
4、工作压力：2.5Mpa
5、工作温度：<150℃(当温度为150-280℃时可加高温调解仪器)
板式换热器的特点
1、传热系数较高
板片选用导热系数较高的材料，如：不锈耐酸钢、工业纯钛、碳素钢、换热器专用铜材等。经冷冲压形成不同波纹形状结构，板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。所以板式换热器具有较高的传热系数。在相同的情况下，其传热系数比一般钢制管壳式换热器高3-5倍。换热面积紧为管壳式换热面积的1/3-1/4。
2、结构紧凑
由于传热板片紧密排列，板间距较小，而板片表面经冲压成形的波纹又大大增加了有效换热面积，故单位容积中容纳的换热面积很大，占地面积少于同样换热面积的管壳式换热器，同时相对金属消耗小，重量轻，一般无需特殊的地基，而且现场装拆时不用占额外的空间。
3、可靠耐用
我厂生产板式换热器密封垫利用双密封结构原理，增加了胶垫与板片的内磨擦力，使胶垫的滑移量大大减小；同时采用了较好的蜂窝状周边刚性结构，把胶垫紧紧锁在里侧，使得换热器整体密封性能大大提高。
4、清洁方便
由压紧螺栓紧密组装的板片，将压紧螺栓卸掉后，即可松开板片，或卸下板片进行机械清洗或手工清洗，这对需要经常进行清洗的换热设备方便。
5、多种介质换热
如果板式换热器有中间隔板，则一台设备可进行三种或三种以上(多个中间隔板)介质的换热。在乳品加工中常采用多介质换热的板式换热器。管壳式换热器就无法实现在一台设备中进行多种介质的换热。
6、很容易改变换热面积或流程组合
只要增加(或减少)几张板片，即可达到需要增加(或减少)的换热面积。改变板片的排列，或更换几张板片即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。可大大低工程的总投资费用，更加显示出板式换热器的经济实用。
7、板式换热器设有观察孔
当某种介质发生内泄时容易及时发现，可避免发生两种介质混合现象。
应用领域：
(1)蒸汽冷凝使用：专为真空条件下的蒸汽冷凝而设计。该系列产品的应用范围包括：生物乙醇、糖和小型发电站。
(2)暖通空调：因其的换热，而广泛用于暖通空调领域。已达到与AHRI认证同样的技术标准，因此能确保佳性能。
(3)升膜板式蒸发器量系列：主要运用于炼糖、甜味剂、生物乙醇和腐蚀剂的蒸发系统内。同样也可以作为热虹吸管再煮锅使用。
(4)食品应用：适用于乳制品、食品、饮料和其它卫生应用。
(5)工业系列：适用于船舶、电力、化工、油脂冷却升温等各种类型的工业作业。
