盐城货架构件检测 WB/T1074重型货架检测中心
重型货架(额定层载≥1000kg,如横梁式、托盘式)
重型货架多用于仓储大宗货物(如托盘、重型设备),受力集中、载荷大,结构强度要求Zui严格,核心控制 “横梁抗挠、立柱抗失稳、连接抗剪切”。
1. 部件强度要求
立柱:
材质:采用 Q235 或 Q345 热轧型钢(如 C 型钢、H 型钢),屈服强度≥235MPa(Q235)或≥345MPa(Q345),需提供材质证明;
截面性能:截面惯性矩(绕强轴)需≥设计值的 95%(如 100×50×2.5mm 立柱,惯性矩 Ixx≥120cm⁴),避免轴向载荷下失稳;
垂直度:安装后每米垂直度偏差≤1mm,总高偏差≤10mm(如 6m 高立柱,总偏差≤6mm),防止单侧受力倾斜。
横梁:
抗挠性能:1.2 倍额定载荷下(如额定 2000kg / 层,加载 2400kg),横梁中点下挠量≤L/500(L 为横梁长度,如 3m 横梁下挠≤6mm),且卸载后无变形(残留变形≤0.2mm);
材质与截面:采用 Q235 冷弯型钢或焊接型钢,截面抗拉强度≥375MPa,横梁两端挂钩厚度≥8mm(避免挂钩断裂)。
层板 / 托盘支撑:
重型层板(如钢板、网格板)厚度≥3mm,1.2 倍载荷下无凹陷(凹陷深度≤3mm);
托盘支撑梁间距≤800mm,避免托盘中间下垂导致层板受力不均。
2. 连接强度要求
横梁与立柱连接:
插销式:插销直径≥12mm,材质为 45 号钢(硬度≥HRC25),剪切强度≥600MPa,承受 1.5 倍额定载荷时无弯曲、断裂;
螺栓式:连接螺栓为 8.8 级高强度螺栓(如 M12),扭矩≥40N・m,1.2 倍载荷下无松动(扭矩衰减≤10%)。
立柱与地面连接:
采用膨胀螺栓(如 M16×100mm)固定,单颗螺栓抗拉强度≥15kN、抗剪强度≥10kN,1.2 倍满载时螺栓无位移、地面无开裂(混凝土强度≥C25)。
3. 整体稳定性要求
抗倾覆:满载时(1.2 倍额定载荷),抗倾覆力矩与倾覆力矩比值≥1.5(通过水平推力测试验证,施加 500N 水平力无明显晃动);
立柱长细比:绕弱轴长细比≤200(Q235 钢),绕强轴长细比≤250,避免轴向载荷下 “失稳屈曲”(突然弯曲倒塌)。
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货架检测标准:
GB/T 27924-2011工业货架规格尺寸与额定荷载
GB/T 30675-2014阁楼式货架
GB/T 39830-2021立体仓库钢结构货架抗震设计规范
JB/T 5323-2017立体仓库焊接式钢结构货架 技术条件
JB/T 11270-2011立体仓库组合式钢结构货架 技术条件
SB/T 10166-1993金属轻型组合货架
SB/T 10843-2012金属组合货架
WB/T 1042-2012货架术语
WB/T 1044-2012托盘式货架
WB/T 1075-2018悬臂式货架
WB/T 1074-2018重力式货架
WB/T 1066-2017货架安装及验收技术条件
WB/T 1076-2018冷库用货架
WB/T 1077-2018搁扳式货架
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静态偏载测试(极限承载稳定性验证)
测试目的:模拟货物偏置堆放(如层板一侧堆货、托盘偏移)的场景,考核货架在 “非均匀载荷” 下的抗扭、抗侧倾能力,是避免货架单侧坍塌的关键测试。
测试方法:
取额定载荷的 1.1 倍(如 880kg / 层),将载荷集中在层板一侧(覆盖层板宽度的 1/3 区域,如层板宽 1.2m,集中在 0.4m 宽的边缘区域);
静置 2 小时,观察并测量:立柱是否出现单侧弯曲(垂直度偏差≤3mm/m,避免侧倾风险)、横梁与立柱连接部位是否松动(插销无脱出、螺栓无位移)、层板边缘是否下垂(下垂量≤10mm);
重复测试 2 次(每次卸载后静置 30 分钟,确认结构恢复),避免单次测试的偶然性。
合格标准:偏载状态下,无部件松动、断裂,立柱无明显侧倾,横梁、层板无变形。
动态冲击载荷测试(模拟装卸过程冲击)
测试目的:模拟叉车、堆高机装卸货物时的 “短时冲击载荷”(如货物放置时的碰撞、托盘放下时的冲击),考核货架结构的抗冲击韧性。
测试方法:
用叉车(或电动堆高机)将额定载荷 1.0 倍的重物(如 800kg 托盘),以缓慢速度(≤0.5m/s)提升至目标层板,再以 “轻击” 方式放置(冲击力度约为静载荷的 1.3 倍,通过叉车液压系统控制下降速度实现);
重复冲击 5 次(每次间隔 10 分钟),检测:横梁与立柱的连接插销是否有变形(插销弯曲量≤2mm)、层板与横梁的卡扣是否断裂、立柱底部固定螺栓是否有松动(扭矩衰减≤10%);
冲击后静置 1 小时,测量横梁下挠量(需恢复至空载状态下的偏差范围,无变形)。
合格标准:多次冲击后,连接部件无损坏,结构无变形,满足后续静态承载要求。