盐城市钢结构夹层安全检测鉴定单位「经验丰富」

盐城市钢结构夹层安全检测鉴定单位「经验丰富」

钢结构检测鉴定理论 

　　检测鉴定理论方法： 
　　目**般物的检测鉴定方法主要划分为三种：传统经验法、实用鉴定法、概率鉴定法。 
　　a.传统经验法 
　　有经验的通过现场观察和简单的计算分析，以原设计规范为依据，根据个人专业知识和工程经验对物进行检测鉴定。该方法简单，在工程应用上多处于保守。 
　　b.实用鉴定法 
　　实用鉴定法是在传统经验法的基础上发展起来的，应用各种检测手段对物及其环境进行调查、检查和测试，应用计算机技术、试验技术以及其他相关技术和方法分析物的性能和状态，全面分析物所存在问题的原因，以现行标准规范为依据，按照统一的检测鉴定程序，从性、适用性多个方面综合评定物的性水平。在检测鉴定过程中，主要有三方面的工作：（l）结构或构件计算，（2）整体结构解析评定，（3）结构或构件试验。与传统经验法相比，实用鉴定法十分强调检测手段和试验数据，对物的性能状态认识较客观准确，具有合理、统一的评定标准。 
　c.概率鉴定法 
　　概率鉴定法运用概率论和数理统计原理，采用非定值统计规律对物的度进行鉴定。物的作用效应S，结构抗力R以及影响物的诸多因素并非固定不变，而是在一定范围内波动的随机变量，按照现有规程、规范进行结构分析和应力计算属于定值法范围内，用定值法的固定值去分析既有的随机变化，显然是不合理的。概率鉴定法在理论上是完善的，但目前离实际应用还有距离。困难在于结构物的不定性，这种不定性来自于材料强度的差异和计算模型的差异，对于结构体系的度还正处在研究阶段。从发展趋势上讲，概率鉴定法仍是检测鉴定方法的发展方向，本文也基于度理论，建立针对钢结构的检测鉴定框架  

焊缝检查，应着重注意焊缝是否在使用阶段开裂，兼顾重要受力部位以外的焊缝设计与施工遗留下的有关缺陷，其检查方法如下几种； 
1.外观检查 
检查时就先将焊缝上的尘垢除去，用放大镜观察是否开裂；焊缝尺寸是否足够，是否有咬肉、气孔、夹渣、不焊满的陷槽等。 
2.破坏性检查 
用与结构相同施焊条件的试件或直接从结构上切取的试件，进行力学性能试验。 
3.无损检查 
承受拉力的重要的对接焊缝。采用X射线、R射线、超声波等检查方法检查焊缝内部的缺陷。 
4.密封性检查 
采用油压、水压、气压、真空试验或煤油渗透性试验及化学试验检查焊缝密封性。 
应该说明的是：上述检查为全面检查而不是抽查。对于开裂的焊缝就查明原因，及时补焊处理。对焊缝尺寸不足的，应经计算校核确定后处理。焊缝缺陷应采用下列方法处理： 
（1）断焊缝和陷槽给予焊满 
（2）缝有裂纹、未焊透、夹渣和气孔，应除净重焊。 
（3）缝尺寸不足及咬肉过多时，应补焊。 

根据结构的承载情况不同，现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ17中将焊缝的质量为分三个质量等级。
内部缺陷的检测一般可用超声波探伤和射线探伤。射线探伤具有直观性、一致性好的优点，过去人们觉得射线探伤、客观。射线探伤成本高、操作程序复杂、检测周期长，尤其是钢结构中大多为T形接头和角接头，射线检测的效果差，且射线探伤对裂纹、未熔合等危害性缺陷的检出率低。超声波探伤则正好操作程序简单、，对各种接头形式的适应性好，对裂纹、未熔合的检测灵敏度高，世界上很多国家对钢结构内部质量的控制采用超声波探伤，一般已不采用射线探伤。随着大型空间结构应用的不断增加，对于薄壁大曲率T、K、Y型相贯接头焊缝探伤，国家现行行业标准《钢结构焊接技术规程》JGJ81中给出了相应的超声波探伤方法和缺陷分级。网架结构焊缝探伤应按现行国家标准《焊接球节点钢网架焊缝超声探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1和《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2的规定执行。 
本规范规定要求全焊透的一级焊缝100％检验，二级焊缝的局部检验定为抽样检验。钢结构制作一般较长，对每条焊缝按规定的百分比进行探伤，且每处不小于200mm的规定，对保证每条焊缝质量是有利的。但钢结构安装焊缝一般都不长，大部分焊缝为梁一柱连接焊缝，每条焊缝的长度大多在250-300mm之间，采用焊缝条数计数抽样检测是可行的。  

钢结构材料性能：

1钢材的强度较高，重量轻

钢材与混凝土或木质材料相比，钢材的容积重量比较大，由于钢材的强度很大，容积重量与屈服点的比值相比相对来讲较低。在承重力相一致的前提下，钢材结构与木质材料结构和钢筋混凝土结构进行比较，构件的体积较小，重量轻，对于运输与安装来讲相对比较方便。钢结构比较适用于物较高，跨度较大，要求可以进行装拆移动的结构。

2钢材的质地均匀，具有良好的塑性和韧性

与平常的木质材料和混凝土相比较，钢材质地均匀，具有较好的塑性与韧性。

3安装较方便施工周期短

因为现在的施工特点是一般都不在场地施工而只是在场地进行安装等简单的操作，对于钢这种装配化程度较高的材料来讲，不仅装配速度较高施工的速度也较高，施工周期较短。

4钢材料的密闭性较好

由于钢材有不易渗漏与可焊接性，可以焊接封闭的钢结构。比如：对于气密性和水密性都有较高要求的高压容器或是大型的管道等设施都可采用钢结构。

5钢材料耐热，不易耐火

物理中曾提到过随着温度的升高刚强度逐渐降低，可知，钢材料具有耐热性不具耐火性，对于那些需要长期经受暴晒的物来讲，如若使用钢材料则需进行必要的保护措施，如：涂一些具有*功能的涂料，那么它后期的使用费用就会很高。对于不同的物来讲合理选择材料的使用非常重要。

6钢材料易生锈，后期的维护费用较大

易生锈是钢结构大的缺陷，对于新建的钢来讲要先除锈，还要涂防锈漆，这个过程是持续性的，一段时间一涂，久而久之这种重复就是维护的费用越发的高，由于现在还没有防锈技术的研究这种防护是必须的。 

钢结构用材料又可分为三大类，即结构（构件）用材料、结构连接用材料（焊接用材料）及结构防护用材料。钢结构材料检测便是针对以上三类材料的检测。

对于钢结构连接的检测，钢结构的连接有三种方式：紧固件连接、焊接连接和柳钉连接，其中柳钉已经很少用，多被高强度螺栓连接所取代。焊接连接是*常用的连接方式，焊缝质量的检测是钢结构检测的主要内容。

针对钢结构性能的检测涉及面很广，主要包括以下内容和方法：

 （1）结构荷载及作用检测。

（2）结构形体及结构损伤的测定。

 （3）幼结构构件及连接的强度检测。

（4）结构及构件的稳定性核定。

（5）结构及构件的刚度检测。

（6）结构动力性能检测。 

 （7）结构疲劳与断裂检测。

（8）钢结构防腐防锈及抗火性能检测。