油田钻井废水是一种组分复杂、色度高、可生化性低、难处理的高浓度有机废水。目前，国内处理方法主要有物理法、化学法、生物法、物理化学法等，但这些方法在技术、实际操作、费用上都存在一定局限性，故寻求经济、有效的油田废水处理新工艺成为油田环保面临的问题之一。微电解法是以电位低的铁为阴极，以电位高的碳为阳极，利用Fe-C颗粒之间存在的电位差形成无数个微原电池，在含酸性电解质的水溶液中发生电化学反应，通过铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水的工艺。微电解法被用于石油工业废水的处理，如朱晓兵等对石油炼厂废水进行了10m3/h并联微电解工艺的中试现场实验研究，石油类、COD、悬浮物去除率均达到70%以上。Yavuz等采用掺钌金属氧化物平行板电极反应器处理含苯酚废水，发现当苯酚初始质量浓度为200mg/L、COD值为480mg/L时，去除率分别达到99.7%、88.9%。传统微电解装置一般采用升流式固定床反应器，结构简单，推流性好，但应用中存在以下问题：一是床体填料易板结，造成沟流和死区，导致布水不均匀;二是运行一段时间后，填料表面会形成钝化膜，废水中悬浮颗粒也会部分沉积在填料表面，阻隔填料与废水的有效接触，导致铁床处理效果降低;三是铁床填料补充和更换劳动强度大，影响微电解工艺的推广。
基于此，学者们通过在铁床填料中加入适当的辅料(如其他金属或填料)，或者将固定床改为流化床等方法来改善流态，有效避免填料出现板结现象。本研究拟从流态改善角度，以球墨铸铁为复合微电解材料，通过对电解材料填料区进行蜂窝状隔仓式改造，实现底部布水、分层建仓、分层布气，进而解决布水不均问题，增加填料过水比表面积。同时，通过分层曝气搅动，将生成的铁泥及时充分带出，解决了电解材料钝化、堵塞问题。
含煤废水收集至沉煤池，经预处理沉淀后，自连通口流至曝气池，在池内进行氧化（曝气/搅拌），同时加药（凝聚剂、次氯酸钠及加碱）调节pH值，然后经含煤废水提升泵送至膜式过滤器过滤。处理后的清水自膜式过滤器上部自流至清水池。
目前，根据实际运行状况，现有含煤废水处理系统存在2个主要问题：
1）煤水处理过程中絮凝搅拌采用曝气搅拌，曝气搅拌导致絮体破碎，膜式过滤器无法拦截，影响出水水质。
2）膜式过滤器采用的是若干膨化聚四氟乙烯材料滤芯，水质较差时易堵塞，影响处理效果，且滤芯消耗量大，更换频率高，运行、维护费用高。
目前仅通过该系统处理后的水质达不到回用要求，同时多余大量含煤废水通过溢水管外排至赣江支流，因水质无法满足外排的环保要求，造成排口水体污染。随着国家、省、市环保节能减排要求越来越严，监管力度不断加大，2015年1月1日起新环保法的实施，为了真正实现废水排放满足国家相关标准。因此电厂决定对含煤废水系统进行改造。
2、不同工艺对比分析
目前电厂采用的是加药混凝+膜处理工艺系统，根据电厂运行情况，该套处理设备运行很不稳定，处理效果也不好，且设备故障率高；高效微孔陶瓷过滤工艺对悬浮物的去除率较高，但对色度去除效果较差；所以在处理电厂含煤废水的工艺选择上，混凝+斜板沉淀+过滤和电子絮凝+离心沉淀+过滤2种工艺使用较为广泛，下文对这两种处理工艺进行较为详细介绍，同时对高效微孔陶瓷过滤工艺作简要介绍，并对这3种不同含煤废水处理工艺进行技术经济比较。
在经济社会高速发展的现在，火力发电厂的污染问题逐渐显露出来，受到社会各界关注。对当前火力发电厂在烟气脱硫废水处理上的诸多现状展开调查，我们发现烟气脱硫废水处理技术尚未得到广泛的应用，在实际的运用上存在较大的阻碍。而另一方面，有效的处理烟气脱硫废水不仅会给火力发电厂自身的发展和经济效益带来正收益，对生态环境也起到保护的作用。下面首先就烟气脱硫废水处理系统设计过程中的考虑因素展开分析，并对烟气脱硫废水处理工艺的控制要点进行简要的分析。
1、火力发电厂烟气脱硫废水处理系统设计
在火力发电厂的发电过程中，伴随着人们环保意识逐渐加强，围绕烟气脱硫废水的处理被提升到至关重要的地位，并逐渐形成一套健全的处理系统。下面首先对烟气脱硫废水的水质情况加以分析，并通过流程图的形式对烟气脱硫废水处理的过程进行简要的介绍。
1.1 烟气脱硫废水的水质分析
首先在设计烟气脱硫废水处理系统之前，需要对火力发电厂的烟气脱硫废水的组成成分加以考量，只有对烟气脱硫废水的组成成分以及废水治理的标准有了准确的把握，才能实现对烟气脱硫废水处理系统的设计。通常火力发电厂的烟气脱硫废水的水质和水量，受多种因素影响，主要包括脱硫工艺是否完善、烟气的组分、吸附剂等因素。因此，在废水中的杂质除了可溶性的亚硝酸盐、氟化物、氯化钙等，还包含有不溶于废水的硫酸钙、悬浮物、絮状物等，甚至还包括一些重金属离子主要有汞离子、砷离子、镉离子、锌离子及镁离子等。而对于不同的火力发电厂而言，其燃用煤的使用、石灰石的成分均有所差异，随之带来的废水中的上述物质及含量存在差别。根据近年来对烟气脱硫废水的水质分析结果显示，在废水中的杂质中，pH值、悬浮物以及重金属离子是其中主要超标的项目，需要严格处理，尤其是对于重金属离子浓度的控制上，由于自然环境中对重金属离子的降解净化能力薄弱，会使其不断在自然界富集，终影响到人类的健康。
1.2 烟气脱硫废水处理过程
在火力发电的过程中，对烟气脱硫废水的处理需要在若干关键性步骤牢牢把关，大致上将工艺单元分为中和、沉降、絮凝、浓缩、澄清及污泥处理等工艺单元。在这些划分的工艺单元中，要求废料运输排放过程是连续、自动进行的，即运输通道通过重力引导废料自流，并终实现对烟气脱硫废水的处理。具体的工艺流程为：脱硫废水经过中和箱、沉降箱、絮凝箱实现对废水中离子浓度、絮状物含量的控制，之后通过清水澄清，控制废水的pH值后排放废水，如图1所示。
