焊缝及熔金属拉伸试验按照GB/T2652—2008《焊及熔金属拉伸试验方法进行。该试验方法适用于金属材料熔焊焊缝及熔金属的拉伸试验。
一、试样
1.取样位置
试样应从试件的焊缝及熔敷金属如何取样。加工完成后,试样的平行长度应全部由焊缝金属组成,如图2-62和图2-63所示。为了确保试样在接头中的正确定位,试样两端的接头横截面可作宏观腐蚀。
2.标记
1)每个试件都应做标记,以识别其在接头中的准确位置。
2)每个试样都应做标记,以识别其在试件中的准确位置。
3.热处理及/或时效
焊接接头或试样一般不进行热处理,但相关标准规定或允许被试验的焊接接头进行热处理除外,这时应在试验报告中详细记录热处理的参数。对于会产生自然时效的铝合金,应记录焊接至开始试验的间隔时间。钢铁类焊缝金属中有氢存在时,可能会对试验结果带来显著影响,需要采取适当的去氢处理。
4.取样
(1)一般要求取样所采用的机械加工方法或热加工方法不得对试样性能产生影响。
(2)钢厚度超过8mm时,不能采用剪切方法。当采用热切割或可能影响切割面性能的其他切割方法从焊件或试件上截取试样时,应确保所有切割面距离试样的表面至少8mm以上。平行于焊件或试件的原始表面的切割,不应采用热切割方法。
(3)其他金属材料不得采用剪切方法和热切割方法,只能采用机械加工方法(如锯或铁、磨等)。
