盐城西门子中国总代理商-西门子中国一级代理商

• 用户友好的接线：
  通过两个单独的48针前连接器连接传感器和执行器。

• LED指示灯:

• 红色内部故障指示灯

• 红色外部故障指示灯

• 绿色LED指示灯，用于显示数字量输入状态

• 黄色LED指示灯，用于指示后备运行

• 高性能测量数据获得：
  该模块具有16个模拟量输入，用于获取模拟量值以及扰动变量输入；以及1个额外的模拟量输入，当使用热电偶时作为温度补偿使用。

• 可以使用不同的编码器：
  热电偶、Pt100、电压编码器、电流编码器。

• 扩展 I/O：

• FM 455 C: 16 个模拟量输出用于模拟执行器

• FM 455 S: 32 个数字量输出用于动力执行器或二进位控制执行器。

24 VDC 电源，用于外部提供执行器电源。

组态所需的组态软件包包括：

• 手册

• 参数赋值屏幕表格

• 与CPU进行数据交换的标准功能块

在 STEP 7中，所有用户程序以及用户程序所需的数据都存储在块中。由于可在一个块内调用其它块（就像子程序那样），可以安排用户程序的结构。这就大大提高了PLC 程序的透明度、清晰度和可维护性。提供有以下块类型：

• 组织块 (OB) 控制程序序列。
  

• 根据具体触发事件，OB 划分为具有不同优先级的各个类别（例如：时间控制、报警控制）。根据优先级，它们可相互中断。

• OB 启动时，将会提供有关该触发事件的详细启动信息。此信息可在用户程序中进行评估。

• 函数块 (FB) 包含实际用户程序。
  

• 每次调用时，都可为函数块提供不同的数据（即所谓背景）。这种数据以及内部变量（例如，用于中间值）和结果存储在分配的背景数据块中，并由系统自动管理。

• 调用 FB/SFB 时，背景数据块（背景 DB）分配给该块。这些块是在编译期间自动生成的。
  

• 用户可从用户程序的任何位置或从操作员控制与监视系统来访问此背景数据块（当然也可通过符号方式）。

• 函数 (FC) 包含常用函数的程序例程。
  

• 每个函数都有固定的函数值（除符合 IEC标准外，还可以有多个输出参数）。调用后，所有输出参数都必须直接处理。函数不需要背景数据块。

• 数据块 (DB) 就是用于存储用户数据的数据区域。
  

• 除分配给相应函数块的数据（背景数据）外，还可定义全局数据并由任何块使用（例如，用于配方）。

• 可以向数据块的各组成部分分配基本数据类型或结构化数据类型。例如，基本数据类型包括 BOOL、REAL 和 INTEGER等。结构化数据类型（字段和结构）由基本数据集类型组成（如配方）。数据块的数据可通过符号来寻址。这就促进了程序的编程和可读性。

• 系统函数块 (SFB) 是集成在 CPU 的操作系统中的函数块（见上面），如SEND、RECEIVE、controller。系统函数块的变量也存储在背景数据块中。

The SIPLUS HCS4200 heating control system is used, forexample, for controlling industrial heating elements in:

• Thermoforming and composite machines

• Plastics welding and laminating machines

• Extruders and injection molding machines

• (Paint) drying ovens

• Glass processing plants

• Automotive und tire industry

• Food and beverage systems

The main components of the SIPLUS HCS4200 heating controlsystem are:

• Rack for accommodating up to 12 Power Output Modules.

• Central Interface Module (CIM) for communication with thehigher-level PLC and for internal communication within the HCSnetwork.

• Central Interface Module (CIM) compact version with 2 slots forPower Output Module for communication with the higher-level PLC andfor internal communication in the HCS network.

• Power Output Module (POM) for controlling the heatingelements.

• Optional fan module for heat dissipation from 4 Power OutputModules (POM).

• Optional IO modules for inserting into the Central InterfaceModule (CIM).

• Communication via PROFINET, PROFIBUS or EtherNET/IP, forexample, with SIMATIC S7, SIMOTION, or Industrial PC

• 
  

所有全局变量（与在块编程期间声明的本地形式参数相对比）是通过符号编辑器 (Symbol Editor)工具管理的。提供了以下功能：

• 定义有关过程信号（输入/输出）、位存储器和块的符号名称和注释。

• 排序功能

• 与其它 Windows 程序交换数据

所得的符号表提供给所有应用程序。对符号参数进行的更改将由所有工具自动识别。

硬件组态

硬件组态工具用于组态参数并将参数分配给自动化项目的硬件。提供了以下功能：

• 自动化系统的组态：
  从电子产品样本中选择机架，并将所选模块分配给机架中的目标插槽。

• 分布式 I/O 的组态方式与集中式 I/O 相同。系统还支持与通道特定相关的 I/O。

• 分配 CPU 参数：
  启动特性以及循环时间监控特性等可在菜单的指引下进行设置。支持多值计算。输入数据保存在 CPU 上的系统数据块中。

• 分配模块参数：
  用户可在输入画面中设置模块的所有可调节参数。无需通过 DIP 开关进行设置。模块参数将在 CPU启动期间自动进行分配。例如，通过这种方式，无需重新分配参数即可更换模块。

• 向功能模块 (FM) 和通信处理器 (CP) 分配参数：
  在硬件组态期间，参数分配也像其余模块的参数分配那样进行。为此，为每个 FM 和 CP 提供了与模块特定相关的屏幕画面（在 FM/CP功能包的供货范围内）。通过仅允许在参数设置屏幕画面中提供允许的输入选项，系统可防止错误输入。

系统诊断

通过系统诊断，用户可以概览自动化系统的状态。这种状态可用两种方式来表示：

• 显示可直接快速读出的文本消息。

• 在 HW Config 中以全图形化方式显示，具有以下选项：
  

• 显示模块的常规信息（例如，订货号、版本、名称）和模块状态（例如，有故障）。

• 指示集中式 I/O 和 DP 从站的模块错误（例如，通道错误）。

• 显示诊断缓冲区的消息。

对于 CPU，显示以下附加信息：

• 用户程序循环中错误的原因。

• 指示循环时间（长、短以及上一循环）。

• 显示已占用和空闲的存储空间。

• MPI 通信的选项和利用率。

• 指示性能数据（可能的输入/输出、位存储器、计数器、定时器和块的数目）。

通信组态

• 组态和并连接。

• 通过 MPI 进行时间控制的循环数据传输：
  

• 选择通信设备。

• 在表中输入数据源和数据目标。生成待加载的所有块 (SDB) 并自动将这些块全面传输到所有 CPU。

• 事件驱动的数据传输：
  

• 定义通信连接。

• 从集成的块库选择通信块 (CFB)。

• 用通常的编程语言（如 LAD）将参数分配给所选的通信块。

FM 455 具有 16 个单独的闭环控制通道。 这些控制器具有以下特点：

• 预定控制器功能用于：

• 固定设定点控制，

• 级联控制，

• 比例控制，

• 3 组分控制。

• 模式选择：
  自动模式、手动模式、安全运行、跟踪模式和后备模式

• 采样时间（取决于模拟量输入和补偿输入的分辨率）：

• 对于 12 位： 20-180 ms

• 对于 14 位： 100 ms 至 1700 ms（根据使能的模拟量输入）

• 2 种控制算法：
  自动优化温度算法，PID 算法；

• 用户友好的控制器优化：
  温度算法的自动优化功能存储在模块上，并在设定点变化量超过 12% 时被自动激活。PID控制算法是使用组态软件包中的参数化屏幕进行优化的。

• 后备模式：
  万一 CPU 发生故障或 CPU 停止，控制器能连续独立地运行。

• 扰动变量输入：
  模拟量输入除可用于采集实际值外，还可根据需要被用于前馈补偿。