地埋一体化污水泵站混凝土底板制作与安装
一体化污水提升泵站的有点不仅体现在它出现的工作能力上，还表现在它的制作工艺和维护成本上。一体化污水提升泵站的集成度很高，它的体积很小，对于一些用地不叫紧张的工厂、商圈来说，它是污水处理设备的选择。一体化污水提升泵站的智能化程度很高，它的故障率非常低，加上防堵塞技术的应用，使得一体化污水提升泵站在后期使用中变得非常方便，很好的减少了人工成本和维护成本。
人们在关注一体化污水泵站如何制作时，往往会关注设备的本身，如筒体如何，机电部分如何，很容易忽略掉一个重要的部分，就是它的底座，混凝土土建部分，因为这个部分是由业主方自行完成的，更需要关注完成度的高低，直接关系到泵站的安装质量。下面我们一起来看一看混凝土底座部分的制作与安装要求。
抗浮底板可以预先在地面浇筑，也可以直接在坑底直接浇筑。预制的抗浮底板设置吊耳，便于吊装。抗浮底板的制作：
1、钢筋加工：
钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头*少和节约钢筋。
钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。
钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。
钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。
2、钢筋绑扎及安装：
按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。
3、浇注混凝土：
混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。
底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。
底板浇注时应注意地角螺栓预埋。
4、拆摸养生：
混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生。
5、抗浮底板的安装：
水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。必须保证混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。
混凝土基础的上平面必须打磨平整，安装泵站前需要清理泥土石块
地埋式一体化预制实现了机、电、信息一体化化。要想实现这么多一体化，就要有固定的供应商，从设计到采购、再从采购到生产、从生产到测试，都要进行严格的把关。地埋式一体化预制泵站整体性能高，能够满足特定项目的特定要求，承担着非常重要的作用。在选择地埋式一体化预制泵站厂家时，不要过于盲目，也不要贪图便宜，建议选择资质健全的企业进行合作。