预制一体化污水泵站的安装与调试事项

预制一体化污水泵站的安装与调试事项

玻璃钢一体化泵站的混凝土底板安装

1、坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。

2、混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。

3、安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。

4、水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。

5、 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装

玻璃钢一体化预制泵站吊装：

1、　用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

2、垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

3、就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。

4、泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。

5、 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

地埋一体化污水提升泵站泵坑回填与压实：

1、 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。

2、 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒尺寸不宜超过13～25mm。

3、回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。

4、坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。

5、回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。

玻璃钢一体化提升泵站的调试：

调试前应进行下列检查：

1 设置、安装是否正确；

2可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；

3进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。

机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。

泵站调试按 相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

泵调试时应符合下列要求：

1 各固定连接部位紧固；

2转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；

3附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；

4泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。

地埋式一体化预制泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机，粉碎格栅为常开，遇到大物件能自动反转，整个泵站自控运行，无需专人值守。泵站维修方便，人员不必进入一体化预制泵站的筒体内，水泵和格栅都能从顶部吊入吊出，减少不必要的麻烦。

厂内完成各个部件的安装调试，货到现场后只需要整体定位放置。掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。一体化预制泵站主要原因是设计的一体化预制泵站有点突出。标准泵坑的设计寿命为30年，平坦的泵坑地面易积聚固体物质，泵坑设计带有一体化的排放连接。坡面结构可以确保达到很高的流速，进而产生涡流，使固体悬浮，以此的提高了固体的输送能力。