撕碎机刀片保养需要注意：
1、撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤。
2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果。
3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈。
4、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太硬的容易使刀片磨损，切割圆刀片，经常撕碎一些过硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。
5、撕碎机在工作前，将撕碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作。
6、经常更换撕碎机刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。
7、不要让撕碎机直接淋雨，刀片遇水后容易生锈。
粉碎机刀片的注意事项？
粉碎机刀片的注意事项
1、罐式粉碎机刀片的固定操作，应固定在水泥基础上。如果工作地点经常更换，粉碎机刀片和电机应安装在角铁制成的机座上。如果粉碎机使用柴油发动机作为动力，盐城圆刀片，两者的功率应匹配，即柴油发动机的功率略大于粉碎机的功率，两者的滑轮槽应一致。滑轮的外端面应在同一平面上。
2.开机前，检查机组各部分连接螺栓是否拧紧，传动带松紧是否合适，电源线是否完好。电机轴和粉碎机刀片轴是否平行。
3、检查锤片是否完好，筛片的孔径是否合适，是否有损伤。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡涩、碰撞和摩擦。
4.启动后，让设备空转2-3分钟，检查转子转动是否正确，声音是否正常。它只能在以额定速度平稳旋转时才能工作。
5.工作中应随时注意粉碎机的运行。加料要均匀，防止闷车堵塞，不要长时间超负荷工作。如果发现振动、噪音、轴承和体温过高，材料向外喷射，应立即停车检查，钨钢圆刀片，排除故障后才能继续工作。
6、粉碎后的物料应仔细检查，不得混入石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转过程中拆卸机器观察破碎室内的工作情况，维护工具不得放在机器或包装上。
8、操作人员不要戴手套，当发生堵塞时，严禁把手伸入填料桶，进料时应站在粉碎机刀片的侧面，以防反弹碎片伤及工作面。
9.工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟，以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进行清洁和维护。
10.粉碎机刀片的锤片是主要易损件。磨损后，整套锤件必须同时更换，无论是在同一个方向还是在转动。更换新锤件时，必须同时更换整套锤件。不允许用新锤件替换旧锤件。筛件也是易损坏的部件。如果一些筛件损坏，可以铆接和修理。如果发生严重损坏，需要更换新的筛件。
撕碎机已经成为再生资源的重塑者，是机械行业争相制造的重要器械。撕碎机的功率较大，相比传统的粉碎机，它的出产率要高得多。对于人类制造的各类垃圾来说，撕碎机显然是更有效的创造再生资源的工具。
撕碎机刀片对任何类型的撕碎机来说都可以称得上是为重要的配件之一，一台没有刀片的撕碎机是没有使用价值的。撕碎机刀片是好是坏会对撕碎机对废料的加工是否能够顺利完成产生极大的影响。
首先，按照轴的不同分类，撕碎机刀片可以分为两种类型：一种是单轴撕碎机刀片，相对应的，另一种就是多轴撕碎机刀片。而多轴撕碎机刀片又分为双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片。
从字面上就能看出，单轴撕碎机刀片是安装在单轴撕碎机上的刀片。它的形状一般是正方形，刀口有一定的弧度，刀片的中间有一个孔，从刀口到中间孔的部分一般都是向内凹陷的，这样的设计是为了配合刀架上的其他部分，以便在粉碎废材的时候能够达到更强的效果。
多轴撕碎机刀片按照安装在不同的撕碎机上，可以非为不同的爪岛。一般有双轴撕碎机和四轴撕碎机，刀片有3爪、8爪和12爪之分。多轴撕碎机刀片一般都用来粉碎废塑料、废橡胶等体积较大的物件，圆刀片价钱，木材也是用这类的撕碎机刀片。
其次，按照撕碎机可粉碎的原料的各不相同，也可以将撕碎机刀片分为很多种类型，不同的废材对撕碎机刀片的要求也各不相同。各种不同的工业原料对撕碎机刀片的材质选用有不同的标准，对于硬度的要求，更是选择撕碎机刀片的的标准之一。
后，按照硬度、耐磨性和脆性的不同，各种撕碎机刀片应用的废材也各不相同。合金工具钢制成的撕碎机刀片硬度较高，耐磨性也比较好，但是脆性也比较大，因此一般都用来粉碎橡胶、纤维和纸类的废材。而冷作模具钢的撕碎机刀片十分耐磨，抗冲击性也比较强，一般适用于木材和硬度高的塑料类废材。其他的诸如轮胎之类的，还有薄膜等工业废气材料，也都是需要用到不同的撕碎机和不同的撕碎机刀片的。
切割圆刀片-盐城圆刀片-马鞍山川阳破碎机刀片(查看)由马鞍山市川阳机械科技有限公司提供。马鞍山市川阳机械科技有限公司（www.masscykj.com）有实力，信誉好，在安徽马鞍山的行业专用设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进马鞍山川阳机械和您携手步入，共创美好未来！