压铸工艺原理
压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，压铸铝合金表面处理，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式，其原理如图1-1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。
压铸特点:1.压铸范围广2.铸件尺寸精度高，表面粗糙度低3.生产率高4.金属利用率高5.铸件强度和表面硬度高
表面处理:铝材磷化通过采用SEM， XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+、 Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明：硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂。
压铸铝件前处理
压铸铝件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，铝合金压铸厂家，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，铝合金压铸厂，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀，盐城铝合金压铸，浸H·S·F液等处理。铝压铸工艺，铝压铸价格，铝压铸特点
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