轴类结构设计中应注意的问题
1.为了便于零件的装配和拆卸，轴端应有45度的倾斜角，零件装配和拆卸过程中通过的每根轴的直径应小于零件的孔径。
2.定位轴肩或环时，高度必须小于轴承内圈端部的厚度。
3.当用套筒、圆螺母和轴端卡环轴向定位时，装配零件的轴头长度应比零件轮毂短2-3mm，以确保套筒、螺母或轴端卡环靠近零件的端部。
4.当车轴上有两个以上的键槽时，应尽量布置在同一母线上，以便于加工。
5.为了降低应力集中，提高疲劳强度，磨轴段和车削螺纹段应分别留有砂轮十字线槽和退刀槽，后轴段直径小于轴颈直径。
6.装配段不能太长。
降低应力集中的措施
1.倒棱和倒棱：当零件横截面突然变化时，会产生应力集中，降低轴的强度。因此，齿轮轴订做，两个截面的变化应采用转角过渡。
2.过渡结构：当肩部尺寸不足时，圆角半径不能达到规定值。应降低肩部的应力集中。可采用垫环、凹圆角或卸料槽形式。
3.过盈配合：当车轴部件采用过盈配合时，车轴部件轮毂边缘与车轴部件之间的过盈配合会引起应力集中。可以降低轮毂边缘的刚度，并可以使用接头。轴的直径稍大，形成阶梯轴，或将轴两端的出料槽打磨在配合位置。
4.改善压力状态。
5.轴表面的机械性能提高，表面粗糙度降低。
球花键轴的正确使用
大多数滚珠花键轴都受到许多因素的损坏-超出原始估计的负载、无用的密封件、由于滚珠花键轴间隙过小而导致的紧密配合等。每个元件都有其独特的损坏模式，并留下一个特殊的损坏标记。因此，在大多数情况下，我们可以找到损坏的滚珠花键轴的可能部件。一般来说，三分之一的滚珠花键轴损坏是由于疲劳损坏，三分之一是由于光滑度差，三分之一是由于污染物进入滚珠花键轴或装置的处理不当。
如果滚珠花键轴工作不正常，应及时查找并排除故障。滚珠花键轴在使用一段时间后总是出现故障或损坏。通过对损坏情况的分析，采取相应的对策，提高了滚珠花键轴的使用寿命和运行可靠性，降低了主机的维修次数和成本，延长了主机的使用寿命。下面总结一下滚珠花键轴损坏的原因：
1.过载造成的损坏
在密封性好的情况下，过载往往是导致进口滚珠花键轴损坏的主要因素之一。过载会导致滚珠花键轴数据过早疲劳，导致滚道表面数据破碎和剥落。起初它发生在一个很小的区域，但传播很快。当连续使用时，破碎和剥落现象将扩展到内外滚道和钢球的外观。一般来说，过载造成的损坏是从内环开始的，而且滚道上的球轨道非常宽。
2.定位不当造成的损坏
中、中差对进口滚珠花键轴有较大影响。当球不对齐或不垂直时，它会挤进滚道边缘，球的滚动轨道会倾斜，过度倾斜会导致球笼损坏。
3.滚珠花键轴过热损坏
由平滑剂引起的过热，如平滑剂变质或污染，也可能由过度平滑剂引起；由过载引起的过度成熟；装载和滚动过度收紧。如果进口滚珠花键被压缩在过度拉伸的轴颈上，内环将会膨胀。也许是球花键座的直径太小，齿轮轴定制，缩短了护套，造成径向压缩。一个滚珠花键轴压下另一个滚珠花键轴可能造成的轴向压缩如下：
4.粘胶框架由于安装不当而被加热；来自外部热源的热量。如果球花键轴长时间过热，会使其外观变色。一般来说，平滑度不够或平滑剂的质量不好。进口滚珠花键轴外观为深蓝色或蓝黑色。过热对滚珠花键轴的正常工作有很大影响，必须及时纠正。
齿轮厂常用的齿轮轴加工方法有：
1.常用的滚齿机，具有快速准确的8级，可加工各种大、中、小模数齿轮。
2.铣床加工齿轮，盐城齿轮轴，设备便宜，但加工齿轮精度不高。
3.插齿机可以加工精度高的齿轮，齿轮轴多少钱，也可以加工内齿。
4.磨床可以加工高精度的硬齿面齿轮。圆柱齿轮加工工艺一般应包括以下内容：齿坯加工、齿面加工、热处理工艺和齿面精加工。在编制过程中，由于齿轮结构、精度等级、批量生产和生产环境的不同，经常采用不同的工艺方案。
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