铝表面处理技术要分清楚利与弊
铝及其合金阳极氧化，较之化学氧化性能更为，通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法，表面处理厂，硬质及瓷质阳极氧化等方法。
1、电化学氧化
抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺，可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟，严重污染工作环境的缺点，同时还降低了工作温度计和成本，效果也不逊于三酸抛光。
表面处理工艺有几种方法
电化学法：
1.电镀2.氧化
化学方法：
1.化学转化膜处理2.化学镀
热加工法：
1.热浸镀2.热喷涂3.热烫印4.化学热处理5.堆焊
真空法：
1.物理气相沉积（PVD）2.离子注入3.化学气相沉积（CVD）
其它方法：
1.涂装2.冲击镀3.激光表面处理4.超硬膜技术5.电泳及静电喷涂:(1)电泳(2)静电喷涂
铝型材产品的表面处理有哪几种？
1，首先铝棒的品质要好，盐城表面处理，在结晶和过滤的过程中，要控制好品质。
2，然后再铝棒加热前进行清洗。
3，加热过程中，保持加热均匀，铝材表面处理，温度控制合理。
4，在挤压过程中，注意模具的氮化层的变化。多注意铝合金型材表面的生产情况。
5，在铝合金型材的热处理时效的过程中，铝合金表面处理，尽量提升铝材表面的硬度。有效预防表面的划伤和伤痕。
6，在阳极氧化前，对铝合金型材进行适当的清洗和合理的包装。
只有每个工序都做到精益求精，铝型材的表面才能更加光洁美观。
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